Core Tools 2025 - Curso Gratis - Lección 5 - CONTROL PLAN

• Esta sesión se transmitió en vivo a través de nuestras redes sociales el 13 de febrero de 2025.
• A continuación se presenta un resumen ejecutivo de la sesión.
• Al final del resumen encontrará un enlace para descargar las diapositivas en formato pdf.  

Core Tools 2025 - Curso Gratis - Lección 5 - CONTROL PLAN

Bienvenidos todos los profesionales de la industria automotriz a la quinta lección de nuestro curso de Core Tools 2025.

Yo soy Edgar Delgado, ingeniero mecánico electricista, auditor líder en la norma IATF, auditor de procesos VDA 6.3 y especialista certificado por la AIAG en todas las herramientas Core Tools. Este 2025 cumplo 15 años como consultor, instructor y auditor especializado en el sector automotriz. Así como ustedes, trabajé en diferentes plantas de manufactura, en posiciones de ingeniero de procesos, ingeniero de calidad y algunas posiciones gerenciales. Hoy en día me dedico totalmente a la capacitación, consultoría y auditoría de empresas del sector automotriz.

Si tienen interés en conocer los detalles de mi CV, pueden consultarlo en  www.coretools.com.mx/edgar-delgado  

Vamos a iniciar nuestro estudio del Control Plan 2024.

¿Qué es el Control Plan?

El Control Plan declara de manera clara y específica los controles que se implementarán durante la producción para asegurar el cumplimiento de las diferentes características de prouducto y proceso.

Tipos de características:

• Características Especiales de Producto. Son definidas durante los análisis FMEA  (Diseño y/o Proceso) y están relacionadas con requerimientos legales, regulatorios y de seguridad. El incumplimiento de estas características en el producto tienen un impacto en el cumplimiento legal o la seguridad de los diferentes clientes.  Requiere controles de prevención y el uso de controles estadísticos. 
• Características Especiales de Proceso. Son definidas durante el análisis PFMEA y están relacionadas con requerimientos legales, regulatorios y de seguridad . El incumplimiento de estas características en el proceso tienen un impacto en el cumplimiento legal o la seguridad de los diferentes clientes.  Requiere controles de prevención y el uso de controles estadísticos. 
• Pass Through Characteristic (PTC).  Características controladas por proveedores, no por el cliente. El proveedor debe declarar en su Plan de Control que él es el último punto de control para estas características.  Ejemplos incluyen pruebas de corrosión y flamabilidad.
• Características estándar.  Características sin impacto en seguridad o regulaciones, pero importantes para la funcionalidad y calidad del producto.

 Formato del Plan de Control:

• Número Proceso. Se hace referencia a este número de artículo en el diagrama de flujo del proceso.
• Nombre del Proceso. El nombre del proceso / operación en el diagrama de flujo del proceso que mejor describa la actividad que se aborda.
• Máquina, Dispositivo, Plantilla y Herramientas. Tipo de equipo de procesamiento u otra descripción relevante de la herramienta de fabricación.
• Características – Número. Número de referencia cruzada a todos los documentos aplicables.
• Características – Producto. Las características del producto son características o propiedades de una pieza, componente o conjunto que se describen en dibujos u otra información de ingeniería primaria. Todas las características especiales deben figurar en el plan de control.
• Características - Proceso. Las características del proceso son las variables del proceso que tienen una relación de causa y efecto con la característica del producto identificada. Una característica de un proceso sólo puede medirse en el momento en que ocurre.
• Clasificación de Características Especiales. Utilice la clasificación adecuada según lo requiera el cliente para designar el tipo de característica especial.
• Métodos: Especificación/Tolerancia del Producto/Proceso. Las especificaciones/tolerancias se obtienen de los documentos de ingeniería.
• Métodos – Técnicas de Evaluación/Medición. Esta columna identifica el sistema de medición que se utiliza. Esto podría incluir gages, accesorios, herramientas y/o equipos de prueba necesarios para medir la pieza/proceso/equipo de fabricación. 
• Tamaño de la Muestra: Los tamaños de las muestras deben basarse en estándares de la industria, tablas de planes de muestreo estadístico.
• Frecuencia: La frecuencia de los controles de una característica específica debe basarse en el proceso de pensamiento de acciones de contención efectivassi se escapara un defecto. La frecuencia de muestreo, cuando no sea del 100%, debe ser basada en el volumen.
• Métodos – Método de Control.  Breve descripción de cómo se controlará la operación, incluidos los números de procedimiento; debe basarse en un análisis eficaz del proceso.
• Plan de Reacción – Acción. Acciones correctivas necesarias para evitar producir productos no conformes u operar fuera de control.
• Plan de Reacción – Propietario/Responsable. A la acción del plan de reacción se le debe asignar un dueño, y se recomienda indicar un puesto único que pueda vincularse a una persona específica, no una responsabilidad compartida. 

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www.coretools.com.mx/webinar-core-tools

¡Será un gusto ser tu instructor!

Ing. Edgar Delgado

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